中鋁集團石灰石脫硫劑加工現場簡介
該項目主要用于加工石灰石電廠脫硫劑，供應中鋁集團河南分公司自備電廠的脫硫工藝，客戶通過對制粉設備多個生產廠家的深入考察，客戶對比，對維科智能礦機生產的超壓V型磨在在鋁電行業(yè)的成功應用，給予了高度評價和充分信任，購買我公司YCVXO130-YHR型歐版超壓V型磨一臺，設備調試后達到了預期產能要求，粉磨石灰石，325目≥D90，時產≧7噸/時。
石灰石常用的加工工藝是采用專用磨粉機進行機械粉碎將其制成粉末，石灰石直接粉碎后可得到重質碳酸鈣，按粉碎細度的不同，工業(yè)上分為四種不同規(guī)格：單飛、雙飛、三飛、四飛，分別用于各工業(yè)部門。由于石灰石的反應活性與可用鎂含量、硬度、粒度、結晶形態(tài)等都有密切的聯系，因此提高石灰石出料細度，是行內內石灰石磨粉機技術發(fā)展的一個重要研究方向，也是判定各類石灰石磨粉機性能優(yōu)劣的一個重要標準。破碎機將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，由此達到制粉目的。粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機選粉，達到細度要求的細粉隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品粉子，氣流由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
該現場主機采用維科產品——YCVXO130-YHR型超壓V型磨粉機，實現同等動力條件下，與行業(yè)同類設備相比，產量提高30%以上，噸電耗節(jié)省20%以上，為客戶節(jié)省了運行成本，進而提升了經濟效益；采用高細度籠式分析機，分級效率高，成品粒度分布均勻；整個系統(tǒng)采用流水線作業(yè)，配備脈沖布袋除塵器，磨機現場實現無人、無塵作業(yè)。符合進料規(guī)格的石灰石原料經變頻皮帶給料機均勻定量送至YCVXO130-YHR型歐版加強型磨粉機進行研磨，研磨后的粉料由風機將其送至主機上部的選粉機進行分級，合格成品由旋風集粉器進行收集，再由斗式提升機提升至成品料倉。
符合進料規(guī)格的石灰石原料經變頻皮帶給料機均勻定量送至YCVXO130-YHR型歐版加強型磨粉機進行研磨，研磨后的粉料由風機將其送至主機上部的選粉機進行分級，合格成品由旋風集粉器進行收集，再由斗式提升機提升至成品料倉。不合格物料落回主機重磨，整個系統(tǒng)密閉循環(huán)，配備脈沖袋式收塵器，用于收集回風中多余的氣體和細微粉塵，實現車間無塵作業(yè)。
